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鋼筋直螺紋連接套筒施工常見質量通病及危害

鋼筋直螺紋連接套筒是通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭，其受力主要是靠齒紋的咬合來實現(xiàn)的，絲扣加工不合理或連接不符合要求，直接影響到工程的結構質量。

1、采用鋼筋直螺紋連接套筒在攻絲前沒有切割或切割不平整，攻絲后的鋼筋接頭處沒有打磨平整，會導致連接鋼筋在接頭處連接不到位，間隙過大，或連接有效絲扣長度減短，影響鋼筋結構受力。

2、絲扣加工是鋼筋剝肋后滾軋制作而成的，攻絲后的有效螺紋過長，會使鋼筋的有效截面積變小，會在接頭處形成局部應力集中，影響鋼筋結構受力;絲扣加工偏短，鋼筋連接不到位，增大鋼筋連接間隙，減少接頭處有效受力鋼筋長度，不利荷截的有效傳遞，影響結構受力。絲扣加工長度應嚴格按要求進行控制;

3、車絲后牙頂及牙底有不完整螺紋，螺紋大徑偏小，使螺紋咬合不緊密，鋼筋接頭有松動，連接套筒未用管鉗加力連接緊密，直接影響到接頭的受力狀態(tài);

4、鋼筋對接時，對接處的鋼筋不順直，或對接接頭處螺紋未保護好而損壞，導致鋼筋對接不上或連接時很困難;連接后鋼筋發(fā)生彎曲或不垂直，使連接后的鋼筋不在同一直線上，受力后產(chǎn)生偏心矩，影響結構受力。

5、需要以正反絲扣連接的鋼筋沒有按正反絲扣連接，導致鋼筋連接松動或鋼筋彎鉤方向不符合設計要求。